硬質合（hé）金是由難熔金屬（shǔ）的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工（gōng）藝製成的一種（zhǒng）合金材料。

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和（hé）韌性較好、耐熱（rè）、耐腐蝕等一係列優良性能，特別是它的（de）高硬度和（hé）耐磨性，即使在500℃的溫度下也（yě）基本（běn）保持不變，在1000℃時仍（réng）有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作刀具材料，如（rú）車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色（sè）金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼（gāng）、不鏽鋼、高錳鋼（gāng）、工具（jù）鋼（gāng）等難（nán）加工的材料。

1.對機床的基本要求

機床的主軸跳動小於0.005mm,工作平穩。

2.裝刀精度的要求

絲錐（zhuī）裝在工具（jù）係統（tǒng）上後，對（duì）機（jī）床主軸的跳動小於0.02mm。

3.攻絲前螺（luó）紋底孔要求

待攻絲的螺紋（wén）底孔位置（zhì）度小於0.04MM，孔口倒角（jiǎo）為(0.3～2)×45度，與螺紋公稱直徑近似成比例。

4.絲錐幾何結構選用（yòng）

被加工孔為通孔時，可選擇左螺旋槽或直槽絲錐;

被加工孔為盲孔時（shí），應選擇右（yòu）螺旋槽。

當定製盲孔（kǒng）絲錐（zhuī）時，應提供（gòng）不完整螺紋的長度，螺紋（wén）底（dǐ）孔的（de）前端麵距不完整螺紋前端麵的距離盡可能加大。

5.工具（jù）係統的要求

應采用剛（gāng）性工具係統，避免采用浮動連接，以防絲錐崩刃。

6.對切削液的選擇

切削（xuē）液推薦（jiàn）選用油性切削液，若不具備條件，水（shuǐ）溶性切削液(乳化液)也可使用。

8.切削速（sù）度的選用

A 無內冷，無（wú）塗層絲錐

攻（gōng）灰口鑄鐵螺孔，推薦絲錐的切（qiē）削速度（dù）v=(20~25)m/min

攻鋁合金螺孔，推薦絲錐的切削速度（dù）v=(24~30)m/min

B 內冷，無塗（tú）層絲錐

攻灰口鑄鐵螺孔（kǒng），推薦絲錐的切削速度v=(23~29)m/min

攻鋁合金螺孔，推薦（jiàn）絲錐的切削速度v=(28~35)m/min

C 內冷，塗層絲錐

攻灰口鑄鐵（tiě）螺孔，推薦絲錐的切削速度v=(30~38)m/min

攻鋁合金螺孔（kǒng），推薦絲錐的切削（xuē）速度v=(36~45)m/min